圓錐破主軸斷裂的原因及解決措施分析

圓錐破，又名圓錐破碎機，它是建筑、建材、冶金、化工等工業(yè)領域砂石破碎的理想之選，但很多加工廠表示，圓錐破在運行過程中很容易出現(xiàn)主軸斷裂問題，接下來就由紅星機器為大家分析圓錐破主軸斷裂的原因及解決措施。

一、 圓錐破主軸斷裂的原因

圓錐破主軸斷裂可能會受到兩種因素的影響，一種是主軸自身原因，一種是生產過程中的原因，下面對這些主要原因進行分析。

主軸自身原因分析：

1、結構不合理。當主軸和動錐配合面過盈量比較大，或者沒有設置卸載槽時，會導致主軸產生應力集中，承載能力過大，主軸出現(xiàn)疲勞，進而導致?lián)p壞。另外，當主軸經設計的比較小時，易出現(xiàn)“過鐵”問題，進而導致斷裂。

2、制造質量不合格。在主軸的制造過程中，沒有很好地做好熱處理工作，材質一般，降低了主軸的抗壓性，一旦遇到不可破碎物，就很容易出現(xiàn)主軸折斷問題。

生產過程中的原因分析：

1、潤滑問題。如果軀體球面的摩擦過于嚴重，主軸過多插入到襯套中，就會導致運轉間隙縮小，油溫過高，進而產生燒瓦抱軸的問題，則主軸錐形部分就很容易斷裂。

2、過鐵和超載。一方面，在生產過程中如果出現(xiàn)頻繁的過鐵，主軸就非常容易出現(xiàn)斷裂，另一方面，如果圓錐破長時間處于超負荷的狀態(tài)下運行，主軸也很容易出現(xiàn)斷裂問題。

3、設備卡死。如果進料粒度過大或是有不可破碎物進入到機內，就很容易出現(xiàn)物料堵塞問題，導致設備卡死，在一定程度上也會導致主軸斷裂問題。

4、設備老化。圓錐破的生產環(huán)境如果比較惡劣，會對主軸等部件造成很大的沖擊，使得各個部件開始老化，故障頻發(fā)。

二、圓錐破主軸斷裂的解決措施

為了降低圓錐破主軸斷裂的機率，紅星機器專家通過研究分析，提出了以下預防措施：

1、在對圓錐破進行維修時，對設備損壞的廢棄部件進行合理的回收利用，禁止隨意丟棄，要放在指定位置。

2、在檢修過程中，要嚴格遵守相關的操作流程，禁止將維修工具隨意堆放。

3、對金屬檢測儀進行優(yōu)化升級，提高其排除金屬的能力，避免金屬進入機內。

4、監(jiān)管人員要提高警惕，密切關注設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異物進入機內要及時清理，確保設備處于良好的運行狀態(tài)下。

5、一旦發(fā)現(xiàn)圓錐破電流異?；蚴浅霈F(xiàn)雜音，要及時的處理、匯報，避免事故擴大。

6、定期采用超聲波等儀器對主軸受力情況進行檢測，了解主軸的受力程度，對磨損的部件進行及時的檢修、更換。

7、對主軸等比較關鍵的零部件，做好庫存?zhèn)浞?，以備及時的更換，保證設備的正常生產。

總之，要想保證圓錐破的主軸斷裂率降低，不僅需要選用優(yōu)質的圓錐破設備，同時也需要工作人員的配合，對設備的各個部件進行定期的檢測、保養(yǎng)，制定合理的管理制度，降低主軸等部件的超負荷、過鐵等問題，降低圓錐破損失。