鈑金在加工焊接工序中，由于是由多塊鈑金件組焊在一起或是單個(gè)零件邊縫的焊接，所以總會(huì)有變形的情況，那么怎樣防止鈑金焊接后產(chǎn)生變形？鈑金加工的基本工序有哪些？

　　1.在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，盡量減少焊縫數(shù)量。

　　2.選擇合理的接頭和坡口形式，避免焊縫集中在小區(qū)域，盡量減少平行焊縫。

　　3.對(duì)稱布置焊縫，盡可能靠近中心線布置焊縫。

　　4.在設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮在生產(chǎn)中可以方便地使用工具夾持器，以幫助防止焊接變形。鈑金加工真空淬火是通過降低淬火介質(zhì)液面壓力來延長(zhǎng)蒸汽膜階段，高溫區(qū)冷卻速度降低，使零件冷卻速度均勻。

　　鈑金加工規(guī)劃模塊包含一組專門用于建模的鈑金特征，與UG復(fù)合建模完全集成，使規(guī)劃人員可以從規(guī)劃制造的概念出發(fā)，使規(guī)劃過程合理化，在任何制造情況下根據(jù)實(shí)體制定計(jì)劃，定義和模擬制造過程，在任何情況下(進(jìn)行中或展開)捕捉制造信息。此外，生成的精確展平圖案數(shù)據(jù)可以用作空白數(shù)據(jù)的參考。

　　鈑金加工制造模塊為鈑金零件提供沖壓、沖孔、激光和紅外切割等輔助制造工藝。套料模塊提供由用戶選擇、參數(shù)控制、優(yōu)化的由多個(gè)NC程序組成的嵌套套料。刀具位置源文件(CLS)文件在兩個(gè)模塊中輸出，然后由UG后置處理器生成NC數(shù)據(jù)。

　　鈑金加工與鈑金排樣模塊為沖壓、激光切割、紅外切割、等離子切割制作的鈑金零件的數(shù)控編程提供交互圖形和主動(dòng)方法，使編程時(shí)間Z短，使用數(shù)據(jù)最少。UG解決方案可以聯(lián)系用戶機(jī)床操縱器的所有優(yōu)點(diǎn)(包括子程序和標(biāo)準(zhǔn)循環(huán))并為NC源程序設(shè)置專門的后處理器，使程序規(guī)模更小。