影響激光切割質(zhì)量的三大問題：

一、加工材料的厚度 加工材料的厚度是直接影響金屬激光切割加工機(jī)切割質(zhì)量的，一般性的激光切割加工在加工金屬材料來講，都有一個定義的參數(shù)范圍，在12mm以下的不銹鋼或者碳鋼，采用激光切割加工技術(shù)進(jìn)行加工，其切割效果質(zhì)量能夠達(dá)到預(yù)估值，如果超出范圍，效果會大打折扣，每增厚1mm的時候，材料的切割口就會增加粗糙度0.5mm；

二、輔助氣體的類型 在金屬激光切割加工金屬材料的時候，會有輔助氣體進(jìn)行加工，一般性分為氧氣跟氮氣。氧氣跟氮氣的作用效果是不同的，如果說切割的材料對于加工效果的要求不高，要求數(shù)量，可以使用氧氣作為輔助，因為它能提高切割速度。如果對應(yīng)的要求效果質(zhì)量高的話，就需要采用氮氣作為輔助氣體；

三、切割速度 切割速度這個影響切割質(zhì)量最為明顯，因為速度過快的切割，使得切割速度急忙，沒有妥善的切割完畢，因此造成的切割材料的吻合度沒有完成，使得切割效果沒有達(dá)標(biāo)，反之如果過慢，激光切割機(jī)工程已經(jīng)完畢，還有激光輸出，因為是加熱溶解，因此就會造成切縫一直增大，造成成本的浪費，因此切割速度過快過慢都不行，合適最為關(guān)鍵。

最后，最大限度保證激光切割質(zhì)量，切割速度、焦點位置的調(diào)整、輔助氣體壓力、激光輸出功率和工件特性等是幾大影響激光切割質(zhì)量的主要因素。除此之外，工件夾緊裝置對保證切割質(zhì)量也至關(guān)重要，因為在激光切割過程中，熱和應(yīng)力釋放遍及整個工件，為此必須考慮采用相適應(yīng)的固定工件方法，以避免引起工件移動，影響切割工件尺寸的準(zhǔn)確性。