紅星機器解析單段破碎機軸承發(fā)熱原因

單段破碎機在使用過程中軸承溫升過高不利于機器的正常使用，應立即停機檢查，及時修理。本文中紅星機器將為大家分析單段破碎機軸承發(fā)熱的原因都有哪些？

1、首先檢查潤滑脂加入量和型號是否合適。清洗軸承座及軸承更換新脂；在緊固滑軌的螺栓上個增加一個10mm厚方平墊，并用雙螺母擰緊；機架與電動機底座、滑軌結(jié)合面之間縫隙用薄片墊實，使振動減小。

2、振動大也會引起軸承發(fā)熱。檢查機架是否緊固，飛輪動平衡是否良好，二者均可能引起設備振動，若飛輪動平衡不好，可將飛輪拆除，降低振動，看軸承是否依舊發(fā)熱。

3、客觀條件。外部環(huán)境溫度是否過高，外部環(huán)境溫度高，破碎機和風機等轉(zhuǎn)速高，軸承又采用脂潤滑，這些條件都容易引起軸承溫度偏高甚至發(fā)熱。

4、設備原因。檢查是否是兩軸承座水平誤差過大、密封透蓋與軸有摩擦及頂間隙過小這幾個因素疊加引起的。對軸系進行重新定位；根據(jù)先前測量結(jié)果進行兩軸承座水平找正，終確定兩軸承座之間水平誤差≤0.2mm；用銼刀和細鐵砂紙打磨掉軸上兩處磨痕，電動機側(cè)軸承靠緊聯(lián)軸器側(cè)，內(nèi)側(cè)間隙裝上厚5.5mm擋圈，用壓鉛方法測量頂間隙和端面間隙，檢測3個透蓋與軸的間隙，聯(lián)軸器找正，后軸承徑向游隙校驗，加換高溫脂。

后，紅星機器還要特別提醒廣大用戶的是：破碎機等設備的軸承溫度過高時，盡量不采用水冷或稀油強制潤滑等復雜手段，而應該采用破碎機小皮帶輪上帶風扇等簡易措施來輔助降溫。紅星機器總結(jié)了以上單段破碎機軸承發(fā)熱可能的原因及解決方法，希望能夠為企業(yè)單段破碎機的順利效率高生產(chǎn)帶來幫助。