在處理不銹鋼的過程中，有很多技術(shù)都會采用高溫加熱的方法，以實現(xiàn)特定的加工效果，例如常用的熱處理技術(shù)，如淬火和正火等。在高溫短載的影響下，金屬材料展現(xiàn)出更高的塑性；然而，當(dāng)金屬材料在高溫長時間的載荷作用下冷卻時，其塑性會明顯減少，缺口反應(yīng)性會增加，通常會出現(xiàn)脆性斷裂的現(xiàn)象。這種特性在金屬材料中被稱作熱脆性。接下來，成都不銹鋼加工廠的小編將為大家詳細(xì)介紹這一特性。

1、在珠光體鋼的應(yīng)用中，即使由于熱脆性的出現(xiàn)導(dǎo)致沖擊值下降，其塑性和強(qiáng)度依然保持不變。僅在某些特定情況下，伸長率與斷面收縮率會同時下降。對奧氏體鋼來說，當(dāng)沖擊值因熱脆性的出現(xiàn)而降低時，其塑性也會隨之減少。電站使用的鋼材在高溫和應(yīng)力環(huán)境下運(yùn)行，固溶體中的碳化物、氮化物和金屬間化合物會在熱脆性反應(yīng)強(qiáng)烈的鋼材中快速析出，從而促進(jìn)熱脆性的快速發(fā)展。因此，某些鋼材即使經(jīng)過時效處理，其沖擊值依然維持在一個相對較高的水平，但其熱脆性出現(xiàn)的時間卻顯著提前，這主要是由于應(yīng)力和塑性變形加速了熱脆性的形成。

珠光體鋼在400-500°C的溫度范圍內(nèi)會產(chǎn)生熱脆性，而碳素鋼僅在存在塑性應(yīng)變的情況下才會表現(xiàn)出熱脆性，Mn和Cr的存在進(jìn)一步推動了熱脆性的發(fā)展；當(dāng)Cu≤0.5%時，其影響并不明顯，但當(dāng)Cu>0.5%時，熱脆性的發(fā)展速度會加快；W、V等元素有助于延緩熱脆性的進(jìn)展。退火鋼的熱脆性增長迅速；經(jīng)過淬火和高溫回火處理的鋼，其熱脆性的發(fā)展速度相對較慢。

2、奧氏體鋼熱脆性:18—8不銹鋼是在500-850°C范圍內(nèi)保溫，然后在室溫下進(jìn)行實驗，可以發(fā)現(xiàn)奧氏體鋼脆性發(fā)展情況。脆性隨鋼中含碳量的增加而增加?；鼗饻囟仍?00°C附近時脆性較嚴(yán)重。增加回火保溫時間使存在Cr的碳化物在晶界上析出也同樣導(dǎo)致脆化。經(jīng)脆化后的鋼組織已經(jīng)出現(xiàn)了網(wǎng)狀分布馬氏體組織。該組織的存在正是因為Cr碳化物析出而導(dǎo)致Cr在固溶狀態(tài)下部分貧化進(jìn)而產(chǎn)生馬氏體組織。

含Ti、Nb鋼經(jīng)700°C、900°C回火都發(fā)生脆性。700°C回火脆性發(fā)展為Cr碳化物沉淀所致。900°C回火時,Ti,Nb等碳化物沉淀且脆性發(fā)展緩慢。含有低于Mo的鋼經(jīng)800-900°C回火會促進(jìn)脆性的發(fā)展。

以上就是關(guān)于不銹鋼熱脆性的一些分享了，在不銹鋼加工中，溫度的控制是尤為重要的，不同的工藝也有不同的標(biāo)準(zhǔn)，因此在加工要注意度的把握。