為了預防焊接加工作業(yè)火災，爆炸事故的發(fā)生，對于焊接，割件及焊接，割件的部位，通?？梢圆扇∠铝邪踩胧?/span>:拆遷位于易燃、易爆場所、禁火區(qū)域的，應當拆除焊、割件并移至安全地帶焊、割。隔離對確實無法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或設備與其它易燃易爆物質進行嚴密隔離。

置換在焊接和切割可燃氣體容器和管道時，可以向焊接和切割容器和管道中注入惰性氣體（如氮氣、二氧化碳）和蒸氣或水來置換殘留在其中的可燃氣體。

洗滌對于貯存易燃液體的裝置及管道，在焊割前應將殘留其中的易燃液體用熱水，蒸氣或酸，堿液洗滌。對于不可溶的污染物應在清理前根除。移走危險品，移走作業(yè)現場危險物品。敞開設備在焊接和切割時，必須在操作之前卸壓并打開所有入孔和閥門等等。強化通風室內操作易燃，易爆，有毒氣體，要通風換氣，待室內易燃，易爆，有毒氣體排到室外，方可焊接，切割。

增加濕度和降溫。當作業(yè)點周圍可燃物不能移動時，可以通過噴水將可燃物打濕、降溫以提高其耐火能力。準備滅火器材。根據不同作業(yè)現場及焊、割物體，配置一定滅火器材，在大型工程項目禁火區(qū)域內進行器材搶修，并在作業(yè)現場環(huán)境惡劣情況下，可把消防車開到現場并鋪水帶隨時滅火。技術測定是指對焊和割件內可燃氣體含量以及各種易燃易爆物質閃點，燃點和爆炸極限等參數的技術測定，只有安全可靠時，才可實現焊和割。

焊接、切割后的安全檢查焊、割作業(yè)中的火災爆炸事故，有些往往是工程的結尾階段，或在焊、割作業(yè)結束后。究其原因是結尾階段易放松戒備，所定安全措施未能從頭到尾落實；也由于焊，割完畢，遺留火種未熄所致。所以，切實做好焊，割作業(yè)之后的安全檢查是整個焊，割防火防爆過程必不可少的重要環(huán)節(jié)。通常要做到以下幾點:

1、堅持工程后期階段的防火防爆措施。特別要注意焊、割作業(yè)已經結束，安全設施已經撤離，結果發(fā)現某一部位還需要進行一些很細小工作量的焊、割時，絕不能麻痹大意，要堅持焊、割工作大小一個樣，安全措施不落實，絕不動火焊、割。

2、各種設備、容器進行焊接后，要及時檢查焊接質量是否達到要求，對漏焊、假焊等毛病應立即修補好；不要待使用時再發(fā)現上述質量問題，那時就麻煩了。焊接過的受壓設備、容器管道要經過水壓或氣壓試驗合格后，才能使用。凡是經過焊、割或加熱后的容要待完全冷卻后才能進料。

3、焊加工作業(yè)結束后，必須及時徹底清理現場，清除遺留下來的火種。關閉電源、氣源，把焊、割炬安放在安全的地方，拿出乙炔發(fā)生器內未使用完的電石，存放進電石鐵桶內，排除電石污染，并把乙炔發(fā)生器沖洗干凈，加好清水，待第二天使用。

4、焊接加工作業(yè)場所，往往留下不容易發(fā)現的火種，因此除了作業(yè)后要進行認真檢查外，下班時要主動向警衛(wèi)人員或下一班人員交代，以便加強巡邏檢查。

5、焊工所穿的衣服上班后也要徹底檢查一下，看是否有陰燃的情況；有一些火災往往是由一焊工穿的衣服掛在更衣室內，經幾小時陰燃后而起火的。警衛(wèi)人員要加強檢查，發(fā)現有焦味等異?，F象，須及時采取措施。