低壓鑄造又稱(chēng)傳統(tǒng)壓鑄，是一種鈑金加工鑄造工藝，它是將熔融金屬（鋼，鋅，銅，鋁，鉛，鎂等）注射到三維模具中。使金屬升溫至液態(tài)熔融狀態(tài)。再壓在模具型腔內(nèi)，這樣一冷卻就能呈模具形狀。

高壓壓鑄是用來(lái)生產(chǎn)從發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，航空航天部件，乃至重型緊固件等各種#機(jī)械加工#制品的。盡管執(zhí)行方法不同，但是大多數(shù)高壓壓鑄工藝包括以下四個(gè)步驟。

1、制備模具。高壓壓鑄首先要準(zhǔn)備模具。制造公司在這個(gè)最初步驟中向模具內(nèi)壁上添加潤(rùn)滑劑。這一點(diǎn)是很重要的，因?yàn)闈?rùn)滑劑調(diào)節(jié)了模具的溫度，同時(shí)在熔融金屬和模具之間也形成了一層薄膜，使鑄件更容易脫模。

2、注射的。在制備模具之后，制造公司將熔融的金屬注入模具。這一步必須要完成模具閉合與密封工作。否則就不能“接受”金屬的高壓熔融。根據(jù)具體應(yīng)用情況，熔融金屬可在1,500~25,000磅/平方英寸的壓力下注入模具。模具在熔融金屬被冷卻和凝固之前維持這種壓力。

3、腔彈出來(lái)了。其次是制造公司在模具中彈奏出了新制造的型腔。模具自身一般都有頂針并在接合時(shí)會(huì)將型腔松開(kāi)。當(dāng)然空腔一定要結(jié)實(shí)才可以彈出來(lái)。若未處理金屬仍呈液態(tài)，制造公司就得等它冷卻，型腔才會(huì)彈離模具。

4、淘汰賽中。在高壓壓鑄過(guò)程中，第4步，即最后一步為振搖。這一步制造公司會(huì)把新建立的型腔內(nèi)的廢金屬全部分離出來(lái)。高壓壓鑄過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多廢金屬現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮。也就是說(shuō)，熔融金屬并非都是鑄造用。有些殘?jiān)ㄈ肽＞咧?。所以首先要將廢金屬去除再利用模具。

概括地說(shuō)，高壓壓鑄通常包括四個(gè)步驟：準(zhǔn)備模具，向模具中注入熔融金屬，從模具中彈出新創(chuàng)建的型腔以及從型腔中分離廢金屬。