鈑金加工廠在生產(chǎn)產(chǎn)品時既要根據(jù)顧客的需要，又要講究品質(zhì)，以便與顧客建立長期的關系。那么激光切管怎樣提高切割質(zhì)量應怎樣控制？

一、正確地利用AutoCAD來繪制零件圖形，是確保零件切割質(zhì)量的第一步，套料排版人員一般都會嚴格遵循零件圖樣編制件程序進行編程，對于某些法蘭拼接細長零件編程時都會采取合理而有效的步驟：軟補償，特殊工藝（共邊、連割）等來保證被切割零件順利地通過尺寸檢驗。

二、由于圓堆中中心立柱（錐形、柱形、腹板、蓋板）這些零件都比較大，所以切割前，會建議在編程時進行必要的特殊處理，微連接（增加斷點），也就是在零件切割同邊上設置一些暫不切割點（5mm）。這些點的功能是在切割時連接鋼板并將零件固定住，避免位移及收縮變形，待其他面積切割完畢后再將這些點切開，這也是確保切割零件大小不變形的途徑之一。

強化切割零件工藝控制

強化切割零件過程管控對提升切割零件質(zhì)量具有重要意義，通過大量數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量主要受操作者，割嘴選擇，割嘴距工件距離調(diào)節(jié)，切割速度調(diào)節(jié)，鋼板表面和割嘴垂直度等幾個方面影響。

1、操作數(shù)控切割機對零件進行裁切時，一般都需要操作者按照照料裁切工藝進行裁切，并且具有自檢意識，能分辨出被裁切出的首件零件是合格還是不合格品，如果是不合格品，則需要及時糾正修復，并且交質(zhì)檢進行檢驗，檢驗結束后才會對首件合格票進行簽章，此件才可以進行量產(chǎn)。

2、采用何種割嘴型號以及割嘴距工件的遠近等均應依據(jù)切割厚度來合理地選擇標準型割嘴。一般情況下，割嘴型號尺寸與切割厚度成正比，割嘴型號愈大，切割厚度愈厚。而且割嘴與鋼板之間的遠近也要受到影響：太遠了，容易產(chǎn)生受熱面積過大，從而造成零件變形；嚴重時，割嘴發(fā)生卡死，構成損件的浪費，使切割速度下降，生產(chǎn)效率大大降低。

3、工件厚度，割嘴種類二者將對切割速度調(diào)節(jié)產(chǎn)生直接影響，總體上隨著切割厚度的增大速度變緩；切割速度也會對零件切割口產(chǎn)生影響，從而產(chǎn)生質(zhì)量問題；正確切割速度熔渣流動過程中會有規(guī)律地噗噗噗聲產(chǎn)生，熔渣出口與割嘴處于同一直線上；合理切割速度將極大地提高切割效率。