當(dāng)今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

1、原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

2、原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（Bq性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響Bq性,硬度高的Bq性相對就好。

3、經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和Ridging，從而影響BQ性。

該加工工藝的關(guān)鍵步驟是首先控制氧化氣氛下的快速加熱段，氧化晶核和一層薄的氧化膜形成，其次是退火段，獲得需求的力學(xué)性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等，這種過程是在非氧化氣氛下進行的，可以限制氧化層的生成。在非氧化氣氛下的冷卻段，冷卻速率能防止碳化物析出。

新加工工藝的主要優(yōu)點體現(xiàn)在生產(chǎn)能力和傳統(tǒng)退火酸洗線相同、生產(chǎn)靈活性高、顯著節(jié)約設(shè)備投資和管理成本、減輕環(huán)境污染進而降低廢料處理費用，還能得到更的產(chǎn)品表面質(zhì)量，后就是這種技術(shù)既適于新建工廠也適于現(xiàn)有工廠改造。