不銹鋼薄板焊接棘手的問題就是焊穿，變形，不銹鋼薄板拘束度較小，在焊接過程中受到局部加熱、冷卻作用，形成了不均勻的加熱、冷卻，焊件會產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變，焊縫的縱向縮短對薄板邊緣的壓力超過一定值時，即會產(chǎn)生較嚴重的波浪式變形形影響工件的外形質(zhì)量。如何處理不銹鋼薄板這一問題，恒宇泰金屬小編為大家分享一些方法，以下內(nèi)容僅供大家參考，希望能夠為大家提供幫助。

  1、嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量，選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)（主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度）；

  2、通常對薄板焊接一般采用較小的噴嘴，但我們建議盡量采用大的噴嘴直徑，這樣使焊接時的焊縫保護面大一些，能有效且較長時間隔絕空氣，使焊縫形成較好的抗.氧化能力強；

  3、用φ1.5鈰鎢極棒，磨削的尖度要更尖，且使鎢極棒伸出噴嘴的長度應(yīng)盡量長些，這樣會使母材更快的熔化，也就是說熔化溫度上升更快，溫度會更集中，能使我們對需要熔化的位置盡可能快的熔化，且不會讓更多的母才溫度上升，這樣使材料的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化的區(qū)域變小，也使材料的變形也會減少；

  4、裝配尺寸力求精準，接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿，或形成較大的焊瘤。

  5、必須采用精裝夾具具夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關(guān)鍵要注意：嚴格控制焊接接頭上的線能量，力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入，從而減小熱影響區(qū)，避免上述缺陷的出現(xiàn)；

  6、選擇合理的焊接順序，對于控制焊接殘余變形尤為重要，對于對稱焊縫的結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡量采用對稱焊接；不對稱的結(jié)構(gòu)，則采用先焊焊縫少的一則，后焊焊縫多的一側(cè)。使后焊的變形足以擬消前一側(cè)的變形，以使總體變形減小；

7、不銹鋼薄板尤好的是激光焊0.1mm都可以焊接，激光光點大小任意調(diào)節(jié)，能夠很好的把控。變形比本上也是沒有的。