焊接中，氣孔發(fā)生當(dāng)污染物或氣體進(jìn)入熔池，這些不純的焊縫通常被稱為腔?；竞附又袣饪资侨?，泡沫填充焊縫不符合規(guī)范，更重要的是可以在某些情況下，導(dǎo)致一個項目的一部分，變得脆弱和崩潰。如果發(fā)現(xiàn)焊接雜質(zhì)必須立即返工。

  這是防止焊接中產(chǎn)生氣孔的四個技巧，熟練掌握后可節(jié)省自己的時間和金錢。

1、保持清潔

制備材料的表面焊接之前，一個干凈的焊縫焊接本身一樣重要。焊接后的效果制作，如果不是采取適當(dāng)?shù)倪m度清潔導(dǎo)致表面污染和孔隙度。這反過來又可以導(dǎo)致不良焊縫力學(xué)性能差，需要在時間和金錢為代價，返工或更換。焊縫上的油，毛刺，都會影響焊接效果，尤其是薄板的焊接，例如不銹鋼薄板0.4mm的不銹鋼焊接，直縫焊之前就需要擦拭焊縫去油和區(qū)毛刺，才能保證一次合格率。

2、檢查氣流

流量監(jiān)測氣體保護。強大的氣流會導(dǎo)致污染物與熔池攪拌，從而導(dǎo)致不純的焊接。雖然流量可以有所不同，每個應(yīng)用程序中選擇正確的流量很重要。這樣做可以提高效率和保證焊接質(zhì)量。

3、工作條件

焊接車間會很熱，應(yīng)當(dāng)定時通風(fēng)。監(jiān)控工作場所的強氣流或水流可能影響熔池或氣體保護。觀察電壓，弧長，焊槍，焊接部位，以免讓更多的空氣和氣體會滲入熔池造成泡沫的形成從而使弱焊。

4、適合的設(shè)備

焊接作為工業(yè)“裁縫”是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的加工手段，焊接質(zhì)量的好壞對產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的影響，尤其是近年來隨著國家先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，實現(xiàn)焊接產(chǎn)品制造的自動化、柔性化與智能化已經(jīng)成為必然趨勢。