在不銹鋼加工中，有許多加工的工藝，比如激光切割、折彎、焊接等等，高碳鋼的工藝應用也有許多，作為一種具有較高強度和硬度、高彈性限度的材料，其焊接工藝卻不理想，這是為何呢？

1、高碳鋼的碳的質量分數(shù)大于0.60%時，焊后的硬化、裂紋反應傾向更大，因此焊接性極差，不能用于制造焊接結構。常用于制造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊補；

    2、由于高碳鋼的抗拉強度大都在675MPa以上，所以常用的焊條型號為E7015、E6015，對構件結構要求不高時可選用E5016、E5015焊條。此外，亦可采用鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接；

    3、焊接工藝

   （1）由于高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性，材料本身都需經(jīng)過熱處理，所以焊前應先進行退火，才能進行焊接；

   （2）焊件焊前應進行預熱，預熱溫度一般為250～350℃以上，焊接過程中必需保持層間溫度不低于預熱溫度；

   （3）焊后焊件必需保溫緩冷，并立即送入爐中在650℃進行消去應力熱處理。

    4、高碳鋼含碳量比較高，焊接性就比較差，焊接時要預熱，焊后要緩冷或者進行350度的低溫回火處理，具體的熱處理的時間長短是由工件的厚度來決定的。如果不能預熱，那就只好采用焊接性能好，抗裂性能好的焊接材料來配合，但是焊接速度一定要降下來；

    5、高碳鋼屬于焊接性能不好的類種，如果要進行焊接的話，應在預熱條件下進行焊接，焊后須進行消去應力熱處理。

    因此，想要對剛碳鋼進行焊接加工需要一定的條件，且后續(xù)也要有處理，想要焊接成效更好，可以選擇更適宜的材料。