彎曲時有許多預(yù)防措施。折疊時，根據(jù)角度分為90°折疊和非90°折疊。根據(jù)加工點進(jìn)行一般加工和特殊加工。根據(jù)材料、板材厚度和成型角度選擇模具?；趦蓚€后置位置的原理，并與工件形狀定位；當(dāng)后規(guī)就位時，注意撓度，并要求其與工件的彎曲尺寸在線。

  處理小折疊和彎曲時，最好在相反的位置處理它們。最好把它放在后軌距的中間。(就位后，后儀器不容易向上傾斜；當(dāng)靠近位置邊緣時，最好靠近后軌距。最好呆久一點。夾具用于輔助定位。在各種定位加工方法中，應(yīng)注意加工過程中的定位方法和設(shè)置后的移動方法。

  當(dāng)模具直立時，模具彎曲，后規(guī)被拉回，以防止工件在彎曲過程中變形。當(dāng)在大工件中彎曲時；由于工件的大形狀；而彎曲面積?。皇骨懈罟ぞ吆蛷澢鷧^(qū)域難以重疊；導(dǎo)致工件定位困難或彎曲損壞。為了避免上述情況，可以在加工的縱向增加一定的位置，從而從兩個方向定位加工，方便加工定位，提高加工安全性，避免工件損壞，提高生產(chǎn)效率。

n折應(yīng)根據(jù)不同的形狀采用不同的彎曲加工方法。彎曲時，材料的內(nèi)部尺寸大于4毫米，并受到模具形狀的限制。如果材料的內(nèi)部尺寸小于4毫米，應(yīng)采用特殊方法加工。z折疊也稱為片段差異，即正和負(fù)。根據(jù)角度，分為斜邊段差和直邊段差。

  彎曲加工的小尺寸受到加工模具的限制，而大的加工尺寸由加工機器的外觀決定。正常情況下，當(dāng)Z型折疊材料的內(nèi)部尺寸小于3.5T時，將采用分段級差模進(jìn)行加工。如果大于3.5T，則采用正常處理方法。