近些年來鈑金加工發(fā)展比較迅猛，并且涉及到了很多個(gè)行業(yè)之中。在不銹鋼產(chǎn)品加工制作的時(shí)候，鈑金加工也是比較多見的，具體操作的規(guī)定是比較明確的，而步驟也不少，專業(yè)做不銹鋼產(chǎn)品生產(chǎn)加工的企業(yè)在具體操作的過程中，相關(guān)的地方還是做得很成功的。

不銹鋼鈑金加工分工和操作都需要有明確的規(guī)定，根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，不銹鋼鈑金加工的方式有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式，但是操作過程中需要注意以下幾個(gè)方面：

  1、切削力大，切削溫度高。該類型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成不銹鋼加工切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。

  2、加工硬化嚴(yán)重。不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。

  3、容易粘刀。無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響鈑金加工零件表面粗糙度。

   4、刀具磨損加快。上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。

以上就是小編整理出不銹鋼鈑金加工的操作過程，僅供參考，希望對(duì)大家有用。