鈑金加工過程中，焊接加工工藝幾乎是必不可少的，因此焊接的質(zhì)量就非常重要。

那么，在鈑金焊接加工過程中要求有哪些？下面，恒宇泰小編，為你解析。

　　1、按圖紙、技術(shù)、工藝要求制作焊接，因看圖紙有誤，導(dǎo)致工件焊錯，需重新焊割的，該件按次品處理；

　　2、焊接時，要求該坡口的地方應(yīng)該坡口，加工件沒有坡口的、或者焊接型材等，應(yīng)根據(jù)情況用磨光機進行坡口，需機加工坡口的應(yīng)進行加工坡口處理，并把問題上報給部門主管；

　　3、焊接時應(yīng)保證工件外形尺寸和形位公差，非加工面形位公差按IT15級執(zhí)行；

　　4、焊接時需要代料的，板料厚度達(dá)不到圖紙要求，未經(jīng)技術(shù)部門的書面同意，不能代料；

　　5、焊接時的焊縫嚴(yán)格按圖紙要求，該連續(xù)焊的連續(xù)焊，該斷續(xù)焊的一定要斷續(xù)焊。如圖紙沒有要求的斷續(xù)焊尺寸長度，則每間隔50mm焊8～10mm，各焊點距離應(yīng)該均勻一致；

　　6、連續(xù)焊縫要求平直光滑，不能有明顯的高低不平現(xiàn)象，不能有焊穿、焊偏、焊疤、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。焊縫的焊角以圖紙要求為準(zhǔn)，無要求的保證焊角為相臨件的最小厚度；

　　7、焊接完成后：每道焊縫應(yīng)打磨處理，清除焊渣，去掉周邊毛刺；

　　8、圖紙上要求折彎的零件，沒有技術(shù)部的書面同意，不得采用焊接方式；

　　9、鈑金件在焊接過程中，需要敲擊的部分可以用小型手工錘輕輕錘到要求尺寸，不得在鈑金平面上以鐵錘敲打。

以上就是小編給大家整理的鈑金焊接加工要求，希望能給大家起一個參考的作用。