激光焊接加工時鋁合金型材必須留意那些關(guān)鍵點？鋁合金型材做為現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)銷售市場上比較普遍的非金屬材料之一，具備高韌性，抗腐蝕，密度低等優(yōu)勢，在車輛，新能源技術(shù)，航天航空的領(lǐng)域獲得廣泛運用。

今天，恒宇泰小編就來給大家講述一下，激光焊接加工時鋁合金型材必須留意的關(guān)鍵點。

激光焊是現(xiàn)階段鋁合金加工的具體方法之一，對比別的焊接工藝，激光焊具備加溫集中化，熱損害小，焊接深寬比大，電焊焊接形變小等優(yōu)點。與此同時，激光切割加工便于自動化技術(shù)，一體化，靈巧化，柔性生產(chǎn)，能夠在大批量生產(chǎn)自然環(huán)境下完成迅速高精密電焊焊接，尤其合適繁雜構(gòu)造的高精密電焊焊接。但是，因為鋁合金型材自身含有的低熔點，低激光器消化率，高導熱率，高熱膨脹系數(shù)等特點，會促使激光切割加工進程中發(fā)生諸多難以預測的難題，包含出氣孔，熱裂痕等。這種難題會消弱焊接的高密度性，降低合理電焊焊接總面積，減少電焊焊接品質(zhì)，因而，在激光焊鋁合金型材的生產(chǎn)過程中，務必留意重要環(huán)節(jié)及其重要主要參數(shù)是不是出現(xiàn)不正確。

鋁合金材料表層假如存有油跡或塵土等污染物質(zhì)，會巨大危害激光切割加工的品質(zhì)，因而，在儲放自然環(huán)境不干凈的情形下，必須分辨是不是必須對原料開展表層清理工作中。

激光焊關(guān)鍵加工工藝主要參數(shù)有激光器輸出功率，光線焦斑，原材料消化吸收值，電焊焊接速率等。以激光器輸出功率為例子，激光焊存有一個比能量閥值，僅有當做到或超出此閥值時，等離子才會造成，激光焊才可以穩(wěn)定合理運作。

維護汽體立即事關(guān)電焊焊接品質(zhì)和電焊焊接高效率，鋁合金焊接一般采用稀有氣體來維護溶池，例如氬，氦等。氬氣比較劃算，相對密度也大，維護實際效果非常好，應用氬氣的電焊焊接面會比氮氣更為光潔；但氬氣會屏蔽掉一部分光線，減少比能量，進而危害激光焊的高效輸出功率。氮氣不容易水解，對光線危害最少，是高效率最大的維護汽體，但是相較氬氣和，氦氣價格更貴。

此外必須特別注意的是，維護汽體的氣總流量也是主要因素之一，氣總流量過小，則會造成電焊焊接造成的低溫等離子沒法吹走，危害溶池平穩(wěn)；氣旋過多，則會令一部分維護汽體被吹入溶池，造成出氣孔；僅有適合的氣總流量，才可以降低出氣孔的造成，確保激光焊的品質(zhì)。

   以上就是激光焊接加工時鋁合金型材的關(guān)鍵點，希望對大家能有所幫助。