激光焊接加工時鋁合金型材必須留意那些關(guān)鍵點?鋁合金型材做為現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)銷售市場上比較普遍的非金屬材料之一,具備高韌性,抗腐蝕,密度低等優(yōu)勢,在車輛,新能源技術(shù),航天航空的領(lǐng)域獲得廣泛運用。
今天,恒宇泰小編就來給大家講述一下,激光焊接加工時鋁合金型材必須留意的關(guān)鍵點。
激光焊是現(xiàn)階段鋁合金加工的具體方法之一,對比別的焊接工藝,激光焊具備加溫集中化,熱損害小,焊接深寬比大,電焊焊接形變小等優(yōu)點。與此同時,激光切割加工便于自動化技術(shù),一體化,靈巧化,柔性生產(chǎn),能夠在大批量生產(chǎn)自然環(huán)境下完成迅速高精密電焊焊接,尤其合適繁雜構(gòu)造的高精密電焊焊接。但是,因為鋁合金型材自身含有的低熔點,低激光器消化率,高導熱率,高熱膨脹系數(shù)等特點,會促使激光切割加工進程中發(fā)生諸多難以預測的難題,包含出氣孔,熱裂痕等。這種難題會消弱焊接的高密度性,降低合理電焊焊接總面積,減少電焊焊接品質(zhì),因而,在激光焊鋁合金型材的生產(chǎn)過程中,務必留意重要環(huán)節(jié)及其重要主要參數(shù)是不是出現(xiàn)不正確。
鋁合金材料表層假如存有油跡或塵土等污染物質(zhì),會巨大危害激光切割加工的品質(zhì),因而,在儲放自然環(huán)境不干凈的情形下,必須分辨是不是必須對原料開展表層清理工作中。
激光焊關(guān)鍵加工工藝主要參數(shù)有激光器輸出功率,光線焦斑,原材料消化吸收值,電焊焊接速率等。以激光器輸出功率為例子,激光焊存有一個比能量閥值,僅有當做到或超出此閥值時,等離子才會造成,激光焊才可以穩(wěn)定合理運作。
維護汽體立即事關(guān)電焊焊接品質(zhì)和電焊焊接高效率,鋁合金焊接一般采用稀有氣體來維護溶池,例如氬,氦等。氬氣比較劃算,相對密度也大,維護實際效果非常好,應用氬氣的電焊焊接面會比氮氣更為光潔;但氬氣會屏蔽掉一部分光線,減少比能量,進而危害激光焊的高效輸出功率。氮氣不容易水解,對光線危害最少,是高效率最大的維護汽體,但是相較氬氣和,氦氣價格更貴。
此外必須特別注意的是,維護汽體的氣總流量也是主要因素之一,氣總流量過小,則會造成電焊焊接造成的低溫等離子沒法吹走,危害溶池平穩(wěn);氣旋過多,則會令一部分維護汽體被吹入溶池,造成出氣孔;僅有適合的氣總流量,才可以降低出氣孔的造成,確保激光焊的品質(zhì)。
以上就是激光焊接加工時鋁合金型材的關(guān)鍵點,希望對大家能有所幫助。