我們這里主要討論的是鈑金加工的加工方法。

一、鈑金加工下料：下料是將材料根據(jù)展開(kāi)切割成所需要的形狀。下料的方法很多，按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切、沖切、激光切割。

　　⑴剪切：用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達(dá)到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。

　?、茮_切下料：用數(shù)控沖床或普通沖床進(jìn)行下料。兩種下料方式的精度都可達(dá)到0.1mm以上,但前者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對(duì)較低，后者效率高，但單一成本高，適于大批量生產(chǎn)。

　　⑶激光切割：利用激光切割設(shè)備對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)切割，得到所需的料件外形。它的特點(diǎn)是 精度高并可以加工具有非常復(fù)雜外形的料件?但加工成本相對(duì)較高。

　　二、成形：鈑金成形是鈑金加工中最主要的一種加工方式。成形可分為手工成形和機(jī)器成形兩種。

　　我們這里主要討論的是機(jī)器成形：折彎成形,沖壓成形。

⑴  折彎成形 —— 將上、下模分別固定于折床的上下工作臺(tái)，利用伺服馬達(dá)傳輸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相

對(duì)運(yùn)動(dòng),結(jié)合上下模的形狀,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達(dá)到0.1mm。

　?、茮_壓成形 —— 利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪產(chǎn)生的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)上模?結(jié)合上、下模相對(duì)形狀?使板材發(fā)生變形?實(shí)現(xiàn)料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達(dá)到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速?zèng)_床。

　　三、聯(lián)接：鈑金聯(lián)接是將不同料件通過(guò)某種方式聯(lián)接在一起，從而得到所需要的產(chǎn)品。鈑金聯(lián)接可以分為：焊接、鉚接、螺紋聯(lián)接等。

　　四、鈑金加工焊接可分為:CO2焊接、氬弧焊接、電阻焊接等。

　  ⑴ CO2焊接加工原理:用保護(hù)性氣體(CO2)將空氣和熔化金屬機(jī)械隔離,防止熔化金屬氧化和氮化，主要用于焊接鐵材, 特點(diǎn):連接牢固,且密封性能好, 缺點(diǎn): 焊接時(shí)易產(chǎn)生變形. CO2焊接設(shè)備主要分為機(jī)器人CO2焊機(jī)和手工CO2焊機(jī)。

　　⑵氬弧焊主要用于焊接鋁材和不銹鋼材料。其加工原理及優(yōu)缺點(diǎn)和CO2一樣,設(shè)備也分為機(jī)器人焊接和手工焊接。

　?、请娮韬附庸ぷ髟?span>:利用電流通過(guò)焊件產(chǎn)生的電阻熱,熔化焊件加熱使焊件連接起來(lái)。