鈑金加工的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,如激光切割加工，是使用高度集中精力實(shí)現(xiàn)金屬加工的目的。當(dāng)使用這種方法的鈑金加工、燃燒需要注意的問題。特別是在處理小洞,洞的外側(cè)可以完全冷卻,單孔孔的內(nèi)側(cè)部分是因?yàn)闊崃總鞑タ臻g小,熱量集中導(dǎo)致燃燒和掛渣,這就需要我們找到解決的方法。

鈑金加工時(shí)出現(xiàn)燒邊有哪些解決方法？

　　在氧氣輔助氣體激光切割,解決這個(gè)問題的關(guān)鍵是如何抑制氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量。穿孔可以用作輔助氧,延遲開關(guān)輔助空氣或氮?dú)獾姆椒?。這種金屬板的方法處理最大處理1/7板孔。低頻率、峰值功率輸出脈沖切削條件已經(jīng)可以減少熱量輸出的特點(diǎn),有助于優(yōu)化切割條件。單個(gè)脈沖激光束,設(shè)置條件的輸出能量的峰值強(qiáng)度,低頻率條件下,可有效減少穿孔過程中熔融金屬材料表面的積累,有效地抑制熱量輸出,以解決問題,充分利用這種鈑金加工工藝。

　　此外,在厚板金屬鈑金加工,也會(huì)出現(xiàn)一個(gè)燃燒的問題。在這種材料加工,使用輔助氣體氮、中不會(huì)發(fā)生燃燒前沿。但是,由于材料的小孔內(nèi)的溫度非常高,內(nèi)側(cè)掛渣現(xiàn)象將更加頻繁。有效的解決方案是增加壓力,輔助氣體條件設(shè)置為輸出峰值,低頻脈沖條件。使用空氣還輔助氣體和氮?dú)?span>,燃燒是不會(huì)發(fā)生的,但它很容易出現(xiàn)在底部的掛渣,需要設(shè)置的條件高氣壓,峰值輸出的因素,如低頻脈沖條件下,讓處理效果更好。