鈑金加工的時(shí)候,難免會(huì)遇到一些我們平常難以遇到的特殊材料需要進(jìn)行加工,那么鈑金加工中遇到特殊材料需要加工,又有哪些注意事項(xiàng)?
今天小編就來(lái)給大家分享一下,鈑金加工中特殊材料加工的注意事項(xiàng)
一、機(jī)械鈑金加工an全操作規(guī)程
在對(duì)金屬進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中產(chǎn)生的切屑和細(xì)粉末都有燃燒或爆炸的危險(xiǎn),需要?jiǎng)澏▽iT的區(qū)域用作鎂合金零件加工專區(qū),應(yīng)保持環(huán)境整齊、干凈,嚴(yán)禁在機(jī)加工工作區(qū)內(nèi)進(jìn)行可能產(chǎn)生明火的操作,工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)存放足量的滅火器材。
二、機(jī)械加工an全操作規(guī)程的內(nèi)容
?、徘邢鞴ぞ咭3咒h利,并磨出較大的后角與離隙角;不允許使用鈍的、粘有切屑的或破裂的刀具。
?、埔话闱闆r下盡量使用大進(jìn)給量進(jìn)行加工,避免使用微小的進(jìn)給量,以產(chǎn)生較大厚度的切屑。
?、遣灰尩毒咧型就nD在工件上。
⑷ 使用微小切削量時(shí),要使用礦物油冷卻液來(lái)減少降溫。如果鎂合金零件中有鋼鐵芯襯,要小心與刀具相碰產(chǎn)生火花。
三、鎂合金機(jī)械加工適用的切削液
小批量生產(chǎn)或簡(jiǎn)單加工都將選用干式加工,只有在鏜深孔時(shí)可能需要用切削液進(jìn)行潤(rùn)滑,在進(jìn)給速度和切削速度很高時(shí)或大批量生產(chǎn)時(shí)也建議用切削液來(lái)進(jìn)行冷卻,因此在鎂的機(jī)械加工中,切削液一般被稱作冷卻液。在生產(chǎn)批量很大時(shí),冷卻液是延長(zhǎng)刀具壽命的因素之一。冷卻液一般使用的是礦物油。礦物密封油和煤油已被成功地用作鎂合金加工的冷卻液。為了達(dá)到更好的冷卻效果,切削油應(yīng)當(dāng)具有較低的粘度。為了防止對(duì)鎂合金零件造成腐蝕,切削液中的游離酸含量應(yīng)低于0.25%。
四、鎂屑燃燒的滅火通常采用以下幾種材料或方式
?、?D級(jí)滅火器:其材料通常使用氯化鈉基粉末或一種經(jīng)過(guò)鈍化處理的石墨基粉末,其原理是通過(guò)排除氧氣來(lái)悶熄失火。
?、聘采w劑或干砂:小面積著火可用其覆蓋,其原理也是通過(guò)排除氧氣來(lái)悶熄失火。
⑶鑄鐵碎屑:沒(méi)有其它好的滅火材料的情況下也可用之,主要作用是將溫度降到鎂的燃點(diǎn)以下。
注意:嚴(yán)禁用水或任何其它標(biāo)準(zhǔn)滅火器去撲滅由鎂引起的失火。
五、鎂屑與微細(xì)粉末的處理
?、鸥稍锴行紤?yīng)放置在清潔和密封的鋼制容器中,并存放在不會(huì)與水接觸的地方,等待轉(zhuǎn)售。
⑵濕切屑與淤渣應(yīng)存放在置于偏僻處的通風(fēng)鋼制容器中,且bi須有足夠的通風(fēng)量,以便使氫氣逸出。
⑶用5%的氯化鐵溶液進(jìn)行溶解。由于在這種反應(yīng)中會(huì)產(chǎn)生氫氣,故應(yīng)在室外的敞開(kāi)容器中進(jìn)行處理,并嚴(yán)禁在反應(yīng)器的周圍生火吸煙或焊接作業(yè)。氯化鐵用量為一般為1公斤干燥鎂使用0.6公斤氯化鐵,在配制5.5%的溶液時(shí),應(yīng)將淤渣中的水考慮進(jìn)去。
以上就是鈑金加工中特殊材料加工的注意事項(xiàng),僅供參考,希望能對(duì)大家有所幫助。如大家還想了解更多有關(guān)于鈑金加工行業(yè)里的知識(shí),可以訪問(wèn)恒宇泰金屬的官網(wǎng)。