鈑金加工中，難免會產(chǎn)生誤差，若想要確保工作效率、減少材料浪費，降低勞動力，就應(yīng)該保證和提高加工精度。

那么，提高鈑金加工精度的方法都有哪些呢？

　　原始誤差減少法：生產(chǎn)時，若發(fā)現(xiàn)有誤差，就應(yīng)先找出影響加工誤差的主要因素，然后想辦法消除或減少這些因素。例如加工具有形面的零件時，主要減少成形刀具的形狀誤差及刀具的安裝誤差。

　　原始誤差補償法：人為地造出一種新的誤差來抵消工藝系統(tǒng)中的原始誤差，當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，并盡量使兩者大小相等。

　　原始誤差轉(zhuǎn)移法：對工藝系統(tǒng)的原始誤差，在一定的條件下，可以使其轉(zhuǎn)移到加工誤差的非敏感方向或其他不影響加工精度的方面去。例如：當機床精度達不到零件加工要求時，可以從工藝上或夾具上想辦法，創(chuàng)造條件，使機床的幾何誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面去。

原始誤差均分法：若定位誤差大時，可以采用分化某些原始誤差的辦法。

　　原始誤差均化法：對于加工精度要求很高的零件，可以采用均化法。就是利用有密切聯(lián)系的表面相互比較，從對比中找出差異，然后進行相互修正或互為基準加工，使工件被加工表面的誤差不斷縮小和均。

　　在鈑金加工中，鈑金加工精度誤差是不可避免的，只有對影響誤差的因素進行詳細的分析，才能采取相應(yīng)的預(yù)防措施減少加工誤差，提高鈑金加工效率。

以上就是鈑金加工精度提高的方法，僅供參考，希望對大家有用。如大家還想了解更多有關(guān)于鈑金加工行業(yè)里的知識，可以訪問恒宇泰金屬的官網(wǎng)。