在鈑金加工冷成型行業(yè)中，每個過程都會影響下一個過程，并且要在質(zhì)量和精度方面達(dá)到出色的結(jié)果，每個生產(chǎn)過程階段都必須專業(yè)完成。具體地說，切割和彎曲是緊密相關(guān)的過程，必須仔細(xì)執(zhí)行才能產(chǎn)生高性能的產(chǎn)品。這就是恒宇泰能夠減少其誤差范圍并優(yōu)化生產(chǎn)進(jìn)度的方式。

激光切割和彎曲：連續(xù)兩個鈑金加工過程。

首先需要將許多硬件組件（甚至是更大的鈑金零件）切割成設(shè)計階段定義的形狀，然后彎曲以獲得客戶所需的精確零件。因此，鈑金件的切割和彎曲是兩個連續(xù)的過程，并且在第一或第二階段中的錯誤可能會相互抵消，這會浪費大量時間并浪費大量材料。

不銹鋼箱鈑金加工，恒宇泰借助精準(zhǔn)的系統(tǒng)降低了誤差范圍。由于誤差幅度會顯著影響耦合工藝中的成本和生產(chǎn)進(jìn)度，因此恒宇泰在其部門中引入了機器人系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)，從而減少了人工干預(yù)，從而避免了各個加工階段的部件損壞，機器停機時間和過多的廢料。

鈑金加工激光切割和折彎系統(tǒng)就是這種情況，該系統(tǒng)由單個部門的工人激活，但完全由機器完成。這樣可以加快生產(chǎn)速度，提供更準(zhǔn)確的切割和折彎，并產(chǎn)生更高質(zhì)量的零件。

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