激光切割加工過(guò)程中，不好的激光切割機(jī)在加工材料時(shí)會(huì)出現(xiàn)有毛刺的狀況，很多廠家都為這個(gè)問(wèn)題很煩惱，那么究竟為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，我們又應(yīng)該如何去解決呢?今天小編就來(lái)給大家講解一下：

⑴激光切割加工過(guò)程中激光焦點(diǎn)的上下位置不準(zhǔn)確，需要焦點(diǎn)位置進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

⑵激光的輸出功率達(dá)不到，需要檢查激光器的工作是否正常，如果正常，則檢查激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整;

⑶切割的速度太慢，需要在操作控制時(shí)加大速度；

⑷輔助工作氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的輔助工作氣體；

⑸激光焦點(diǎn)偏移，需要做對(duì)焦點(diǎn)位置進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量來(lái)進(jìn)行調(diào)整；

⑹機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致的不穩(wěn)定性，此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)運(yùn)行。

切割不銹鋼或者鋁鋅板出現(xiàn)毛刺怎么解決?不能簡(jiǎn)單地加快切割速度，因?yàn)橥蝗辉黾铀偾懈罘箐X鋅板時(shí)尤為突出。這時(shí)應(yīng)該綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決，如噴嘴是否需要更換或者導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。我們?cè)谑褂眠^(guò)程中要主要對(duì)機(jī)器的調(diào)試和，平常機(jī)器的維護(hù)才能讓機(jī)器有更好的切割效果。

作為番禺激光切割加工廠家恒宇泰，投入巨資解決這些問(wèn)題，從德國(guó)進(jìn)口二氧化碳切割機(jī)設(shè)備，采用特殊氣體進(jìn)行切割，并且是3200W和6000W大功率配合切割加工，實(shí)現(xiàn)了25mm以內(nèi)的不銹鋼板加工、30mm以內(nèi)的鐵板加工，并且切割面沒(méi)有斜邊，沒(méi)有毛刺，可以滿足客戶的高品質(zhì)要求。  

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